精密沖壓模具進行拋光的目的主要有兩個,一個是增加精密模具光亮度,美觀。二是使模具很容易脫模。在進行拋光時一般先使用粗的油石對機械加工的模具型腔表面進行粗的打磨,打磨去機加刀具的刀痕,然后再使用細的油石打磨去粗油石達到痕跡,然后再用細的砂紙對細油石打磨過的表面再進行打磨,再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進行的精拋光打磨,達到光亮如鏡的效果。
拉伸模具在整個沖壓模具行業所占的比重是非常大的,我們常見的汽車端子,家電精密彈片,智能電子元件,端子等大多數沖壓件都是需要拉伸的產品,而對于拉伸模的設計,也不是說按常規的算法可以計算的,這其中有太多的過程充滿變數,特別是一些非旋轉體的拉伸,讓人望而卻步。
拉伸模在設計時要考慮的因素要太多,比如拉深系數,有沒有到達材料的極限,彈簧力的決定,拉伸的方向,是向上拉伸還是向下拉伸,多次試作,才能達到理想的結果,甚至有時會有模具損壞的可能,因此,在實踐中不斷積累經驗,對拉伸模的設計是有很大幫助的。
開料尺寸的大小,對整個模具的生產試作也起到了不可忽視的作用.所以大多數時候,當我們對一些不規則的拉深件進行設計時,往往會在模具設計階段預留一個空步。
五金沖壓模具的保養
1,當然要檢查模具,特別是高度,因是連續模,高度配合很重要,還有就是不知產品的外r角部分你的彎曲凸模有沒有包住,包住的話效果會好很多,并且可以做小一點,(比如產品的內r角是6.0那凸模的外r角你可以做到7.5-7.8左右).還有90°彎曲的凹模,留1-2mm左右的直身位,下面做斜度.既然有預彎,就要注意,預彎的折彎線跟90°彎曲的折彎線是不一樣的.(預彎的在外面一些).
2,還有就是大家所說的角度補償,修改彎曲凸,凹模做2°的補償也可以。
3,可以在模具上加一步調整工位,用來調整角度.
4.修改產品,在產品彎曲部位加上加強筋一類的東西
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